薄膜的跨尺度力學(xué)行為表征是研究薄膜材料在不同尺度下力學(xué)性能和行為的重要方法,以下是相關(guān)介紹:
研究內(nèi)容
薄膜脫膠力學(xué)表征:研究薄膜界面斷裂能、穩(wěn)態(tài)斷裂能、分離強(qiáng)度等相關(guān)參量間的變化規(guī)律,通過理論和實驗研究,揭示薄膜脫膠過程中的力學(xué)機(jī)制。薄膜撕裂試驗力學(xué)表征:分析薄膜在撕裂過程中的力學(xué)行為,獲得薄膜界面斷裂能、穩(wěn)態(tài)斷裂能、分離強(qiáng)度、材料特征尺度等相關(guān)參量間的變化規(guī)律,理論結(jié)果與實驗研究結(jié)果相互印證,同時進(jìn)行分子動力學(xué)(MD)模擬研究。薄膜劃痕試驗力學(xué)表征:針對薄膜劃痕試驗,研究薄膜界面斷裂能、穩(wěn)態(tài)斷裂能、分離強(qiáng)度等相關(guān)參量間的變化規(guī)律,與實驗結(jié)果進(jìn)行對比,也開展MD模擬研究。承載基底上薄膜脫膠特征研究:對承載基底上的薄膜脫膠進(jìn)行嚴(yán)格理論求解,證明此情況的薄膜脫膠解答不具有穩(wěn)態(tài)脫膠解的特征。熱障涂層熱震失效及災(zāi)變機(jī)制研究:以典型硬膜-熱障涂層為例,研究其熱震失效及災(zāi)變機(jī)制,獲得熱震臨界溫度和災(zāi)變冪次規(guī)律。研究方法
實驗方法拉伸試驗:如天津大學(xué)葉龍教授團(tuán)隊提出的“freestanding-film assisted by smart transfer(FAST)"方法,可實現(xiàn)對自支撐高分子光電薄膜的拉伸性能測試,能準(zhǔn)確反映薄膜在實際應(yīng)用中的真實力學(xué)行為。原子力顯微鏡(AFM):可用于測量薄膜的表面形貌、粗糙度、粘附力等力學(xué)性能,還能進(jìn)行納米尺度的力學(xué)測試,如納米壓痕、納米劃痕等。電子顯微鏡(SEM):觀察薄膜的微觀結(jié)構(gòu)、缺陷、裂紋等,分析薄膜在不同力學(xué)條件下微觀結(jié)構(gòu)的變化,輔助研究薄膜的力學(xué)行為。
理論方法建立宏觀粘附力學(xué)理論和微觀粘附力學(xué)理論:如北京大學(xué)戴兆賀研究員課題組針對納米薄膜粘附行為,建立了針對膜和板的宏觀粘附力學(xué)理論和微觀粘附力學(xué)理論,考慮了宏觀理論中所忽略的物質(zhì)之間長程作用力??绯叨缺緲?gòu)模型:上海交通大學(xué)張文明教授團(tuán)隊與姜學(xué)松教授合作,建立了聚合物薄膜表面失穩(wěn)-動態(tài)超分子鏈之間的跨尺度非線性本構(gòu)力學(xué)模型,厘清了光驅(qū)動表面失穩(wěn)-薄膜應(yīng)力松弛-動態(tài)分子的跨尺度耦合作用機(jī)制。
數(shù)值模擬方法有限元方法:通過建立薄膜的有限元模型,對薄膜在不同載荷、邊界條件下的力學(xué)行為進(jìn)行數(shù)值模擬,預(yù)測薄膜的應(yīng)力、應(yīng)變、變形等力學(xué)響應(yīng)。分子動力學(xué)(MD)模擬:在微觀尺度上模擬薄膜分子的運動和相互作用,研究薄膜的微觀力學(xué)行為,如薄膜的斷裂、滑移等過程。
薄膜的跨尺度力學(xué)行為源于其 “尺寸效應(yīng)"“界面效應(yīng)" 和 “結(jié)構(gòu)梯度",具體表現(xiàn)為:
納米尺度:受限于薄膜厚度(通常 1-1000nm),微觀結(jié)構(gòu)(如位錯、晶粒)的演化被強(qiáng)烈約束(如位錯難以穿過薄膜表面,導(dǎo)致 “尺寸強(qiáng)化");
微米尺度:薄膜與基底的界面作用(如粘結(jié)強(qiáng)度、應(yīng)力傳遞)顯著影響局部變形(如界面脫粘、褶皺);
宏觀尺度:整體力學(xué)性能(如拉伸強(qiáng)度、斷裂韌性、疲勞壽命)是微觀機(jī)制(如缺陷增殖、界面失效)的宏觀體現(xiàn)。
針對不同尺度的力學(xué)行為,需結(jié)合實驗、模擬與理論分析,構(gòu)建 “從微觀到宏觀" 的完整表征體系。
核心目標(biāo):揭示原子間相互作用、鍵斷裂 / 重構(gòu)對力學(xué)行為的影響(如彈性模量、斷裂強(qiáng)度的原子起源)。
核心目標(biāo):量化微觀結(jié)構(gòu)(如晶粒尺寸、缺陷密度)對局部應(yīng)力 / 應(yīng)變的影響,揭示塑性變形、損傷的微觀機(jī)制。
實驗方法:
原位透射電鏡(in-situ TEM)力學(xué)測試:在 TEM 中對納米尺度薄膜試樣(如納米帶、納米線)施加拉伸 / 壓縮載荷,實時觀察位錯運動、晶界滑動、裂紋萌生(如鋁薄膜中 “位錯塞積導(dǎo)致晶界開裂");
微壓痕技術(shù)(如納米壓痕儀):通過針尖壓入薄膜表面,測量載荷 - 位移曲線,計算局部硬度、彈性模量(考慮基底約束對壓痕結(jié)果的影響);
數(shù)字圖像相關(guān)(DIC):通過微米級分辨率的光學(xué)圖像,追蹤薄膜表面的局部應(yīng)變分布(如柔性聚合物薄膜拉伸時的 “應(yīng)變集中區(qū)")。
模擬方法:
核心目標(biāo):獲取薄膜的宏觀力學(xué)參數(shù)(如拉伸強(qiáng)度、斷裂韌性、疲勞極限),并關(guān)聯(lián)微觀機(jī)制。
實驗方法:
宏觀拉伸測試:采用微型拉伸試樣(寬度 < 1mm),測量應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線,獲取彈性模量、屈服強(qiáng)度、延伸率(如聚酰亞胺薄膜的延伸率可達(dá) 50%,源于分子鏈的取向與滑移);
彎曲 / 褶皺測試:評估薄膜的柔性與抗屈曲能力(如柔性電子薄膜在反復(fù)彎曲下的疲勞行為);
界面力學(xué)測試:通過 “剝離試驗"“剪切試驗" 測量薄膜與基底的粘結(jié)強(qiáng)度(如金屬薄膜與硅基底的界面脫粘會導(dǎo)致器件失效)。
理論方法:
連續(xù)介質(zhì)力學(xué)模型:基于胡克定律、塑性本構(gòu)關(guān)系,描述薄膜的宏觀變形(如薄膜在基底約束下的熱應(yīng)力計算);
統(tǒng)計力學(xué)模型:將微觀結(jié)構(gòu)參數(shù)(如晶粒尺寸)引入宏觀本構(gòu)方程(如霍爾 - 佩奇關(guān)系:σ=σ?+kd?1/2,其中 d 為晶粒尺寸,解釋晶粒細(xì)化對強(qiáng)度的強(qiáng)化作用)。
跨尺度表征的核心是建立 “微觀機(jī)制 - 宏觀性能" 的定量關(guān)聯(lián),需通過多尺度耦合方法實現(xiàn):
自下而上耦合:將原子 / 納米尺度的模擬結(jié)果(如位錯密度、界面強(qiáng)度)作為微米 / 宏觀模型的輸入?yún)?shù)(如用 MD 計算的位錯遷移能,修正 DDD 中的位錯運動速率);
自上而下耦合:通過宏觀實驗反推微觀參數(shù)(如用宏觀斷裂韌性測試,結(jié)合斷裂力學(xué)理論,計算裂紋的微觀塑性區(qū)尺寸);
多尺度模擬平臺:如 “準(zhǔn)連續(xù)介質(zhì)方法(QC)",在原子尺度區(qū)域采用 MD 模擬,在宏觀區(qū)域采用連續(xù)介質(zhì)力學(xué),通過界面耦合實現(xiàn)跨尺度計算(如模擬納米薄膜裂紋擴(kuò)展時,裂紋用原子模型,遠(yuǎn)處用連續(xù)介質(zhì)模型)。